电芬顿技术在机加工乳化液处理中的应用

2018-10-15 09:48:03      点击:

乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定,给处理带来很大难度。
乳化液废水的特性  

乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性剂,降低了体系的表面自由能,且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性,设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。  

乳化液废水特点

乳化液废水作为一种难处理的工业废水,化学稳定性及污染负荷极高。相关资料显示,乳化液废水中油质量浓度高达15000~20000mg/LCOD18000~35000mg/LBOD5000~10000mg/L。为改善乳化液的性能,还加入大量添加剂,如油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等,使得乳化液成分极为复杂,处理难度加大。  

乳化液废水的处理技术  

目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、高级氧化法、超滤法、生化组合工艺,其中共凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的,高级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的高级氧化技术与膜技术,生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的,这些技术普遍存在处理效率低,运行稳定性差,污泥产量大,处理成本高的缺点。


本公司经过大量的实验及应用,专门针对小水量的机加工乳化液和清洗液开发出混凝破乳+专有电芬顿技术处理乳化液废水,处理后的废水稳定达到排放标准。相比较传统的生化方法运行稳定可靠,自动化程度高,随开随用。相比较其他膜法及高级氧化方法,工艺简单,药剂加药量少,危废产量低,节省了大量危废处理费用。


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